Comment faire fonctionner le tour CK6140 CNC?

En tant que fournisseur du tour CK6140 CNC, je suis ravi de partager un guide complet sur la façon de faire fonctionner cette machine remarquable. Le tour CK6140 CNC est un outil polyvalent et puissant largement utilisé dans l'industrie manufacturière pour diverses opérations de virage. Que vous soyez un opérateur novice ou que vous souhaitiez améliorer vos compétences, ce guide vous fournira les étapes et conseils essentiels pour faire fonctionner efficacement le tour CK6140 CNC.

Préparation de pré-opération

Avant de commencer le tour CK6140 CNC, plusieurs étapes de pré-opération cruciales doivent être terminées. Tout d'abord, assurez-vous que la zone de travail est propre et exempte de tout débris ou obstacle. Un environnement propre promeut non seulement la sécurité, mais aide également à empêcher tous les contaminants de pénétrer dans les pièces mobiles de la machine.

Inspectez soigneusement la machine. Vérifiez les niveaux de lubrification de tous les composants nécessaires. Une bonne lubrification est vitale pour réduire le frottement et l'usure, ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie de la machine. Examinez également le système de liquide de refroidissement. Le liquide de refroidissement aide à réduire la chaleur générée pendant le processus de coupe et élimine également les copeaux. Assurez-vous qu'il existe un approvisionnement adéquat de liquide de refroidissement et que les tuyaux sont correctement connectés et ne fuisent pas.

Vérifiez que toutes les connexions électriques sont sécurisées. Les connexions électriques en vrac peuvent entraîner des dysfonctionnements ou même poser un risque de sécurité. Vérifiez le bouton d'arrêt d'urgence pour vous assurer qu'il est en bon état de fonctionnement. Ce bouton est une caractéristique de sécurité critique qui peut immédiatement arrêter le fonctionnement de la machine en cas d'urgence.

Chargement de la pièce

La sélection de la méthode de serrage de la pièce appropriée est essentielle pour une opération de virage réussie. Le tour CK6140 CNC utilise généralement un mandrin pour serrer. Pour les pièces cylindriques, un chuck à trois mâchoires est souvent le meilleur choix car il fournit une force d'auto-centrage et de serrage uniforme. Pour charger la pièce dans les trois chucks de la mâchoire, desserrez d'abord les mâchoires à l'aide de la touche Chuck. Placez la pièce au centre du mandrin, puis resserrez les mâchoires progressivement et uniformément. Assurez-vous que la pièce est fermement maintenue pour l'empêcher de glisser pendant le processus de rotation.

Pour les pièces de forme irrégulière, un mandrin à quatre mâchoires peut être nécessaire. Le Chuck à quatre mâchoires permet un ajustement indépendant de chaque mâchoire, permettant un positionnement précis et un serrage de pièces non circulaires. Cependant, la configuration d'un chuck à quatre mâchoires est plus de temps et nécessite une mesure et un ajustement minutieux pour garantir que la pièce est centrée correctement.

Configuration de l'outil

Le choix des outils de coupe dépend du matériau de la pièce et du type de fonctionnement à effectuer. Par exemple, lors de la transformation de l'acier doux, en acier à grande vitesse (HSS), les outils peuvent être une option de coût. Les outils en carbure, en revanche, conviennent plus à des matériaux plus durs tels que l'acier inoxydable ou le titane en raison de leur forte résistance à la dureté et à l'usure.

Pour installer un outil de coupe sur le tour CK6140 CNC, identifiez d'abord le post de l'outil. Desserrez la vis de serrage du poteau de l'outil et insérez le porte-outil dans le poteau de l'outil. Assurez-vous que l'outil est à la bonne hauteur. La pointe de l'outil doit être alignée sur le centre de la pièce. Cela peut être ajusté à l'aide de cales si nécessaire. Une fois l'outil dans la bonne position, serrez la vis de serrage de l'outil.

Programmation du système CNC

Le tour CK6140 CNC est contrôlé par un système de contrôle numérique d'ordinateur (CNC). La programmation du système CNC consiste à créer un ensemble d'instructions qui indiquent à la machine comment déplacer l'outil de coupe et effectuer l'opération de tournure. Il existe deux méthodes principales de programmation: la programmation manuelle et l'utilisation du logiciel CAD / CAM.

La programmation manuelle nécessite une bonne compréhension des codes G et des codes M. Les codes G sont utilisés pour contrôler le mouvement de l'outil de coupe, tels que l'interpolation linéaire (G01), l'interpolation circulaire (G02 / G03), etc. Les codes M - sont utilisés pour contrôler les fonctions auxiliaires telles que le liquide de refroidissement (M08 / M09), le démarrage / arrêt de la broche (M03 / M05). Pour les opérations de virage simples, la programmation manuelle peut être suffisante.

L'utilisation du logiciel CAD / CAM est un moyen de programmation plus avancé et plus efficace. Le logiciel CAD (Computer - Aided Design) est utilisé pour créer un modèle 3D de la pièce à usiner. Le logiciel CAM (Computer - Aided Manufacturing) prend ensuite ce modèle et génère les codes G appropriés pour le tour CNC. Cette méthode est particulièrement utile pour les parties complexes avec des géométries complexes.

Une fois le programme créé, il doit être transféré au système CNC du tour CK6140. Cela peut être fait via un lecteur USB ou une connexion réseau. Après avoir transféré le programme, examinez-le attentivement sur le panneau de configuration CNC pour vous assurer qu'il n'y a pas d'erreurs.

Démarrage de l'opération de rotation

Avant de démarrer l'opération de virage réelle, effectuez une course à sec du programme. Une course sèche vous permet de vérifier le chemin de l'outil et de vous assurer qu'il n'y a pas de collisions ou de mouvements incorrects. Pendant la course à sec, la machine déplacera l'outil de coupe en fonction des instructions programmées sans couper la pièce.

Une fois la course sèche réussie, définissez la vitesse et la vitesse d'alimentation de la broche appropriées. La vitesse de la broche est déterminée par le matériau de la pièce et le diamètre de l'outil de coupe. Une vitesse de broche plus élevée est généralement utilisée pour les pièces de moindre diamètre et les matériaux plus doux, tandis qu'une vitesse de broche plus faible est nécessaire pour les pièces de plus grand diamètre et les matériaux plus durs.

Le taux d'alimentation détermine à quelle vitesse l'outil de coupe se déplace le long de la pièce. Il doit être défini en fonction du type de fonctionnement et du matériau usiné. Pour les opérations de brouillage, un taux d'alimentation plus élevé peut être utilisé pour éliminer rapidement le matériau, tandis qu'un taux d'alimentation plus faible est utilisé pour les opérations de finition afin d'obtenir une finition de surface lisse.

Après avoir réglé la vitesse de la broche et la vitesse d'alimentation, démarrez la broche et activez le système de liquide de refroidissement. Ensuite, lancez le programme sur le panneau de configuration CNC. La machine commencera à déplacer l'outil de coupe et à effectuer l'opération de tournure en fonction des instructions programmées.

Surveillance de l'opération

Pendant l'opération de virage, il est crucial de surveiller de près la machine. Observez le processus de coupe pour vous assurer que les puces se forment correctement. Si les puces sont trop longues et filandreuses, cela peut indiquer que la vitesse d'alimentation ou la vitesse de coupe est trop faible. D'un autre côté, si les puces sont trop courtes et poudreuses, la vitesse de coupe peut être trop élevée.

Écoutez le son de la machine. Des bruits inhabituels tels que le broyage ou le cliquetis peuvent être le signe d'un problème, comme un outil lâche ou un composant défectueux. Vérifiez régulièrement le flux de liquide de refroidissement pour vous assurer qu'il refroidit efficacement la zone de coupe et élimine les copeaux.

Surveillez la température de la machine. Une chaleur excessive peut endommager l'outil de coupe et la pièce. Si la température augmente anormalement, arrêtez l'opération immédiatement et vérifiez la cause, comme le liquide de refroidissement insuffisant ou un outil de coupe terne.

Terminer l'opération

Une fois l'opération de virage terminée, arrêtez la broche et éteignez le système de liquide de refroidissement. Utilisez une brosse pour nettoyer les puces de la zone de travail et de la machine. Retirez attentivement la pièce finie du mandrin, en utilisant les outils appropriés pour éviter toute blessure.

Inspectez la pièce finie pour la précision dimensionnelle et la finition de surface. Utilisez des outils de mesure tels que les étriers, les micromètres et les testeurs de rugosité de surface pour vérifier si la pièce de travail répond aux spécifications requises. S'il y a des écarts, analysez la cause et effectuez les ajustements nécessaires aux paramètres de programmation ou de coupe pour les opérations futures.

Entretien et dépannage

L'entretien régulier est essentiel pour maintenir le tour CK6140 CNC en bon état de fonctionnement. Après chaque opération, nettoyez soigneusement la machine. Essuyez les surfaces pour éliminer tout liquide de refroidissement, copeaux ou débris. Lubrifiez toutes les pièces mobiles recommandées par le fabricant.

Vérifiez périodiquement les ceintures, les chaînes et les engrenages pour l'usure et la tension. Remplacez rapidement toutes les pièces usées. Inspectez les vis à billes et les guides linéaires pour un bon alignement et une lubrification. Ces composants sont essentiels pour le mouvement précis de l'outil de coupe.

En cas de dysfonctionnement, reportez-vous au manuel de la machine pour le dépannage. Des problèmes courants peuvent inclure une rupture d'outils, un chemin d'outil incorrect ou des problèmes électriques. Si vous n'êtes pas en mesure de résoudre le problème par vous-même, contactez un technicien professionnel pour obtenir de l'aide.

Conclusion

Le fonctionnement du tour CK6140 CNC nécessite une combinaison de préparation appropriée, de programmation précise et de surveillance minutieuse. En suivant les étapes décrites dans ce guide, vous pouvez maximiser l'efficacité et la productivité de la machine et produire des pièces tournées de haute qualité.

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Références

• "Manuel d'usinage CNC"
• Manuel du fabricant pour CK6140 CNC Lathe
• Diverses ressources en ligne sur les opérations d'usinage et de virage CNC