Des produits

Centre de tournage CNC

Centre de tournage CNC

Un tour CNC (tour CNC) est une machine qui fait tourner le matériau autour d'une broche centrale et d'un outil de coupe fixe. Au lieu d'être contrôlé par un travail physique, le mouvement de vos composants est déterminé par des instructions codées transmises à un ordinateur. Plusieurs étapes peuvent être réglées simultanément, évitant ainsi à votre composant d'avoir à quitter le tour entre la production et la garantie d'un placement précis de la coupe.

Caractéristiques

Pourquoi nous choisir

AUJ46-280 Tour CNC à banc incliné

 

Expérience
Depuis longtemps, elle a accumulé une riche expérience dans la gestion de la production, la technologie de traitement, la conception d'outillage et de montages, ainsi qu'une expérience dans le centre de fraisage CNC de production automatisée.

 

Production
Notre société se concentre sur la production de machines-outils CNC haut de gamme, de haute précision, automatisées et composées.

 

Technologie
La société s'engage à fournir à ses clients des solutions complètes de production de technologies de traitement de pièces de précision et des solutions techniques globales pour répondre aux besoins des clients.

 

ÉQUIPE R&D
L'équipe commerciale doit fournir une garantie complète et un service d'assistance pour garantir que le client est en mesure d'entretenir et de réparer la machine CNC selon ses besoins.

 

Slant Bed CNC Turning Machine

Machine de tournage CNC à lit incliné

Les guidages des axes X et Z adoptent des guidages linéaires à rouleaux à haute rigidité, qui sont beaucoup plus rigides que les guidages linéaires à rouleaux ordinaires, garantissant la rigidité globale de la machine-outil lorsque la force de coupe est importante.

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Tour de précision à grande vitesse

La conception globale du lit incliné de 45- degrés est pratique pour l'élimination des copeaux, et la disposition raisonnable des nervures confère au lit une rigidité et une stabilité élevées.

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Tour à banc incliné horizontal

L'unité de broche à manchon de haute précision, la structure de roulement de broche raisonnable et l'utilisation de roulements de broche de haute précision garantissent la rigidité et la durabilité élevées de la broche.

Small Slant Bed CNC Lathe

Petit tour CNC à lit incliné

L'orifice d'évacuation des copeaux latéral et l'orifice d'évacuation des copeaux arrière sont disponibles en même temps, et tous deux peuvent être équipés d'un convoyeur à copeaux pour faciliter l'aménagement de l'atelier du client.

Small Slant Bed CNC Lathe

Tour CNC à lit incliné de haute précision

Standard avec mandrin manuel, en option : double mandrin/mandrin hydraulique
Standard avec poste à outils électrique 4 stations, en option : tourelle électrique 6/8 stations

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Tour CNC de haute précision

Tour à 3 axes Tour CNC à axe C AUJ-46-400 est un tour CNC efficace et précis, qui adopte une conception à lit incliné et présente les avantages d'une grande stabilité, d'une haute précision et d'une bonne rigidité. La broche de ce tour CNC est adaptée à la coupe à grande vitesse et conserve sa haute précision lors du traitement de grandes pièces. En outre, l'équipement dispose également d'une fonction de coupe à grande vitesse, ce qui entraîne une amélioration significative de l'efficacité de la production. Tour CNC à axe C, fraisage de haute précision.

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Centre de tournage CNC de haute précision

Les tours CNC peuvent produire des pièces de qualité constante, ce qui est particulièrement important pour les secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de dispositifs médicaux, où la précision est essentielle.

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Tour CNC à tourelle de haute précision

Les tours CNC à banc incliné ont une conception qui contribue à améliorer le flux de copeaux pendant le processus d'usinage. Cela peut contribuer à réduire le risque d’accumulation de copeaux et à améliorer l’efficacité globale de l’usinage.

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Tour CNC à banc incliné de précision horizontale

La conception inclinée du banc sur un tour CNC à banc incliné permet un meilleur flux de copeaux et des performances de coupe améliorées. Cela peut contribuer à réduire le risque d’accumulation de copeaux, à améliorer les états de surface et à augmenter la durée de vie de l’outil.

 

Qu'est-ce que le centre de tour CNC

 

 

Un tour CNC (tour CNC) est une machine qui fait tourner le matériau autour d'une broche centrale et d'un outil de coupe fixe. Au lieu d'être contrôlé par un travail physique, le mouvement de vos composants est déterminé par des instructions codées transmises à un ordinateur. Plusieurs étapes peuvent être réglées simultanément, évitant ainsi à votre composant d'avoir à quitter le tour entre la production et la garantie d'un placement précis de la coupe.

 

Spécifications du centre de tour CNC

 

 

Les tours sont généralement désignés par une balançoire qui correspond au plus grand diamètre de travail qui fait pivoter le banc du tour. Tour CNC à axe C Une balançoire de tour est utilisée pour faire tourner des objets pouvant effectuer des opérations de coupe, de ponçage et de perçage. Certaines autres spécifications des tours sont la longueur de son banc. Distances entre la poupée mobile et le centre de la poupée mobile. Pièces de la machine de tour CNC et leurs fonctions Examinons les principaux composants d'une machine de tour CNC :

 

Poupée
Différents types de tours CNC, comme le tour CNC à plateau plat, utilisent une poupée, un tour CNC à axe C qui est un composant important de la machine CNC qui entraîne le moteur et alimente la broche. centre de fraisage CNC Le composant avant d'un tour CNC est constitué de la poupée mobile. Le moteur d'entraînement alimente cette broche. La broche est fixée au mandrin ou à la pince. Pendant le tournage, l’un d’eux saisit la pièce.

 

Pince et mandrin
Les mâchoires du mandrin saisissent la pièce usinée. Il se connecte directement à la broche mais est amovible, permettant l'usinage de pièces de différentes tailles. Un mandrin est une version minuscule d'une pince. Les pinces peuvent être utilisées sur des pièces jusqu'à 60 mm de diamètre. Pour les petites pièces, ils offrent une excellente adhérence. Les mâchoires du mandrin saisissent la pièce usinée. Il se connecte directement à la broche mais est amovible, permettant l'usinage de pièces de différentes tailles. Un mandrin est une version minuscule d'une pince. Les pinces peuvent être utilisées sur des pièces jusqu'à 60 mm de diamètre. centre de fraisage CNC Pour les petites pièces, ils offrent une meilleure adhérence sur le tour CNC à lit incliné robuste.

 

Contre-pointe
L'extrémité opposée d'un centre de tournage CNC est la contre-pointe. Le but d’une contre-pointe fixée directement au banc est de fournir un support aux pièces plus longues. La force hydraulique est utilisée pour soutenir le fourreau de la poupée mobile. La broche continue d'être la force motrice et la contre-pointe suit le composant. Une contre-pointe ne convient pas lorsqu'un tournage frontal est nécessaire, car la contre-pointe gênerait.

 

Lit de tour
Le lit n'est qu'une plaque de fondation qui repose sur la table et supporte d'autres composants de la machine. Le chariot est traité thermiquement pour survivre aux impacts d'usinage qui passent sur le tour CNC multi-axes à banc.

 

Transport
Le chariot est soutenu par des moyens qui laissent glisser la pièce en rotation. Il maintient les outils en position, permettant ainsi la poursuite de l'opération de coupe. Le plus simple des tours à tour est la machine à 2 axes qui tourne sur deux axes dans une position fixe appelée tourelle de station. Cette partie de l'action de rotation est appelée rotation. Il existe d'autres tours CNC comme les fraiseuses 3-Axis, 4-Axis et 5-Axis. Ces machines ont au moins 3 axes et se déplacent et fonctionnent sur l'axe X comme vertical, Y comme horizontal et Z comme profondeur. Il existe des axes A et B supplémentaires pour les machines telles que les machines à 4 axes et 5 axes. La CNC à axes 9- est un mélange d'usinage sur tour et sur axes 5-. Avec 9 axes fonctionnels, la pièce peut être tournée et fraisée sur plusieurs axes dans une configuration unique.

 

Avantages du centre de tour CNC
 
 

Une plus grande précision
La précision de la machine vous permet de réaliser des économies substantielles, en éliminant la plupart des erreurs humaines et en garantissant que chaque pièce finie est identique. Cela peut également accélérer votre temps entre la conception et la production, car les prototypes peuvent être réalisés plus rapidement et avec plus de précision que les méthodes traditionnelles.

 
 

Flexibilité
Le tournage CNC est très flexible. Tour CNC multi-axes Passer d'un cycle de production à un autre est beaucoup plus facile grâce aux tâches préprogrammées. En plus de la variété de formes que vous pouvez obtenir avec le tournage CNC, des machines plus avancées peuvent également aléser, fileter, moleter et aléser avec des résultats cohérents et précis.

 
 

Peut être utilisé dans diverses industries
Les tours CNC sont utilisés dans un large éventail d’industries manufacturières, notamment l’automobile, le médical, l’électronique et l’aérospatiale. Tour CNC à banc incliné robuste Les machines sont également populaires dans la fabrication générale, car elles peuvent produire rapidement une gamme de composants à demande continue tels que des fixations, des vannes, des raccords, des accouplements, des tuyaux filetés et des vannes. Tour CNC multi-axes Tour à tourelle électrique CNC.

 
 

Peut être utilisé avec divers matériaux
Les tours CNC fonctionnent avec divers métaux, notamment l'acier, le cuivre, le laiton, l'aluminium, le nickel et le titane. Ils peuvent également manipuler des plastiques comme le polypropylène, le polyéthylène, l'acrylique et le nylon, ainsi que certains matériaux composites comme la fibre de carbone.

 

 

Pièces du centre de tour CNC

Transport

Positionné entre la poupée mobile et la poupée mobile, il guide et soutient l'outil du tour pendant le traitement pendant la coupe de la pièce à usiner sur le tour à tourelle électrique CNC.

 

Poupée

Serré sur le côté gauche du banc, il maintient non seulement le mécanisme de changement de vitesse, mais transmet également la puissance aux différentes pièces du tour CNC, y compris les roulements qui permettent à la pièce de tourner autour de l'outil de coupe.

Vis mère et tige d'alimentation

Alors que la tige d'alimentation agit comme un mécanisme pour transmettre la puissance, la vis mère sert à faire tourner les filetages sur le tour et, pour des machines spécifiques sans tige d'alimentation, elle joue également son rôle.

Contre-pointe

Parallèlement à la poupée et connue sous le nom de « tête libre », cette pièce moulée mobile est fixée à l'extrémité du tour et peut être utilisée pour installer des pinces qui permettent à la machine de percer des trous centraux supportant des pièces plus longues.

Poutre verticale

Une pièce essentielle de tour à tourelle CNC qui minimise l'accumulation de copeaux, contrairement aux tours manuels avec bancs.

 

Conseils d'entretien pour le centre de tour CNC
 

Gestion du liquide de refroidissement :Les machines CNC s'appuient sur des niveaux et une concentration appropriés de liquide de refroidissement pour dissiper la chaleur générée par les mouvements rapides des outils, garantissant ainsi l'intégrité des pièces et des outils.

 

Refroidissement efficace :Les broches de tour CNC à banc incliné robustes fonctionnant à des vitesses supérieures à 10 000 tr/min exigent un refroidissement efficace pour parer aux problèmes thermiques. Des capteurs de température montent la garde et fournissent des alertes en cas de variations de température.

 

Lubrification:Comme un ballet bien chorégraphié, les machines CNC nécessitent une lubrification précise pour maintenir le mouvement fluide des pièces complexes, évitant ainsi une usure prématurée.

 

Surveillance des fluides :Au-delà de la lubrification, une surveillance minutieuse des niveaux de fluides hydrauliques et autres est essentielle. Une consommation inhabituelle de liquide peut laisser entrevoir des problèmes sous-jacents.

 

Hygiène des surfaces :Dans un univers où la précision règne, même les surfaces comptent. Essuyer régulièrement les surfaces (fenêtres, portes, lumières, poignées) garantit la clarté, l'adhérence et un environnement de travail impeccable.

Importance de la maintenance préventive sur un centre de tour CNC

 

Pour comprendre l’importance de la maintenance préventive sur un tour CNC, on peut prendre l’exemple de l’automobile. Lorsque vous possédez un véhicule, celui-ci doit subir des contrôles de routine tels que : la vidange d'huile ou l'état des pneus, entre autres. De cette manière, on évite des problèmes qui, à long terme, peuvent être graves et coûteux à résoudre. La même chose se produit avec les machines-outils, en l’occurrence avec le tour CNC.

 

Ce type de maintenance est effectué périodiquement pour réduire les éventuelles pannes d'un équipement. La maintenance préventive sur un tour CNC est effectuée lorsque la machine est en bon état de fonctionnement et bien avant qu'une erreur système ne survienne entraînant l'arrêt de la production.

 

Grâce à ce type de maintenance, il est possible d'identifier les signes de défauts qui pourraient apparaître sur les machines et de réduire le risque de leur apparition. Cela évite largement d'effectuer une maintenance corrective sur la machine.

 

Nettoyage ou remplacement des pièces usées, etc. La maintenance préventive des tours CNC est importante, non seulement pour éviter un arrêt inopiné des lignes de production, mais également pour éviter qu'une maintenance corrective soit effectuée en atelier, qui peut s'avérer plus coûteuse.

 

L'entretien doit être effectué lorsque la machine ne fonctionne pas, c'est-à-dire en dehors des heures de production. Cela dépend également du type de tour CNC que vous souhaitez inspecter, la programmation de cette maintenance peut donc être hebdomadaire, mensuelle, semestrielle, annuelle, etc. Au moment de décider quand planifier ces contrôles, il est important de considérer l'utilisation et la fréquence de fonctionnement de la machine.

 

Certifications
 
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Notre usine

 

Est une entreprise intégrant la recherche et le développement scientifique, la fabrication, la vente et le service après-vente, se concentrant sur la production de machines-outils CNC haut de gamme, de haute précision, automatisées et composées. La société dispose d'une variété de produits et de spécifications complètes, d'équipements de production et d'essais avancés, d'une technologie mature et d'une gestion de l'optimisation scientifique, ainsi que d'une base technique et d'un personnel expérimentés et hautement qualifiés.

 

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FAQ
 

Q : Qu'est-ce qu'un centre de tournage CNC ?

R : Le tournage CNC, ou tournage à commande numérique par ordinateur, est une partie importante des processus et opérations d'usinage CNC modernes. Cette technologie exploite la précision de la programmation informatique pour manipuler les tours, transformant les matières premières en pièces méticuleusement fabriquées.

Q : Comment fonctionne un centre de tour CNC ?

R : Il fonctionne en recevant des instructions d’un ordinateur qui traduisent un dessin en mouvements spécifiques. Le tour fait tourner la pièce contre des outils de coupe fixes, qui enlèvent de la matière pour façonner la pièce selon la conception programmée.

Q : Quels sont les principaux composants d’un centre de tour CNC ?

R : Les composants clés comprennent la broche, qui maintient et fait tourner la pièce ; la tourelle, qui contient plusieurs outils de coupe ; le lit, qui supporte toute la machine ; et le système de contrôle CNC qui dirige l'opération.

Q : Qu’est-ce que le tournage dans un tour CNC ?

R : Le tournage CNC est une technologie de fabrication soustractive et fait référence au processus d'enlèvement de matière d'une pièce de matériau (généralement) cylindrique - bien que le tournage CNC puisse également être effectué sur une large gamme de formes de stock telles que des barres hexagonales ou carrées.

Q : Quel est le rôle du système de contrôle CNC dans un centre de tour CNC ?

R : Le système de contrôle CNC traduit la conception programmée en mouvements précis de la machine, contrôlant la vitesse, l'avance et le positionnement des outils de coupe.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’un centre de tour CNC par rapport aux tours manuels ?

R : Les centres de tournage CNC offrent une plus grande précision, des vitesses de production plus rapides et peuvent fonctionner 24h/24 et 7j/7 sans fatigue humaine, ce qui conduit à une plus grande efficacité et rentabilité.

Q : Comment un centre de tour CNC est-il programmé ?

R : La programmation consiste à créer un modèle numérique de la pièce souhaitée à l'aide d'un logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur), qui est ensuite converti en programme CNC à l'aide du logiciel CAM (Fabrication Assistée par Ordinateur).

Q : Quel est le principe de base du processus de tournage CNC ?

R : Le tournage CNC est un processus de fabrication soustractif typique qui utilise un outil de coupe pour retirer des parties d'un matériau de son extérieur. La pièce tourne (tournage continu) à mesure que les morceaux sont ébréchés jusqu'à ce qu'ils atteignent la forme, le diamètre et la taille souhaités du produit final.

Q : Quelle est la fonction de la tourelle dans un centre de tour CNC ?

R : La tourelle contient plusieurs outils de coupe et tourne pour mettre chaque outil en position, ce qui permet d'effectuer diverses opérations sans arrêter la machine.

Q : Qu'est-ce qui allume un tour central ?

R : Le processus de tournage fonctionne avec un tour déplaçant l'outil de coupe dans un mouvement linéaire le long de la surface de la pièce en rotation, enlevant de la matière autour de la circonférence jusqu'à ce que le diamètre souhaité soit atteint, pour usiner des pièces cylindriques présentant des caractéristiques externes et internes, telles que fentes, cônes et filetages.

Q : Les centres de tournage CNC peuvent-ils effectuer des opérations de filetage ?

R : Oui, les centres de tournage CNC peuvent effectuer des opérations de filetage avec une précision et une efficacité élevées, ce qui les rend adaptés à la fabrication de pièces avec des caractéristiques filetées.

Q : Quelle est l’importance du parcours d’outil dans le fonctionnement du centre de tournage CNC ?

R : Le parcours d'outil détermine le chemin que prendra l'outil de coupe pendant le processus d'usinage, affectant la qualité de la pièce et le temps d'usinage.

Q : Pourquoi la CNC est meilleure que le tour ?

R : La précision est un facteur crucial dans tout processus de fabrication, et les centres de tournage CNC offrent des niveaux de précision bien supérieurs à ceux des tours manuels. Le contrôle informatique, les outils avancés et les logiciels sophistiqués contribuent à produire des résultats cohérents et précis. Ils ont une productivité considérablement améliorée par rapport aux tours manuels.

Q : Quelle maintenance est requise pour un centre de tour CNC ?

R : L'entretien régulier comprend le nettoyage, la lubrification, la vérification de l'usure des composants et l'étalonnage pour maintenir la précision et prolonger la durée de vie de la machine.

Q : Comment un centre de tournage CNC contribue-t-il à l'industrie manufacturière ?

R : Il améliore les capacités de fabrication en permettant la production de pièces complexes avec une précision et une répétabilité élevées, en réduisant les déchets et en améliorant l'efficacité.

Q : Quelle est la différence entre la CNC et le tournage ?

R : Dans les opérations de tournage CNC, la pièce tourne à une vitesse définie, tandis que la coupe reste stationnaire. D’un autre côté, le fraisage CNC consiste à maintenir la pièce dans une position fixe pendant que l’outil de coupe tourne autour d’elle pour soustraire les matériaux en excès.

Q : Combien de temps prend un tour CNC ?

R : Le délai de livraison pour l’usinage CNC peut varier considérablement en fonction des facteurs énumérés ci-dessus. Cependant, en général, la plupart des commandes prennent entre quelques jours et quelques semaines. La complexité et le matériau de la pièce jouent généralement le rôle le plus important dans la détermination du délai de livraison.

Q : Comment l'utilisation d'un centre de tour CNC affecte-t-elle l'environnement ?

R : Bien que les machines CNC puissent augmenter l'efficacité et réduire les déchets, elles peuvent également contribuer à la consommation d'énergie et nécessiter une élimination appropriée des fluides de coupe et des déchets.

Q : Quelles avancées sont réalisées dans la technologie des centres de tournage CNC ?

R : Les progrès incluent le développement de systèmes de contrôle CNC plus puissants, des vitesses de broche plus élevées et l'intégration de matériaux et de processus avancés.

Q : Quel outil est utilisé pour allumer la CNC ?

R : Les outils de coupe sont les principaux outils utilisés dans le tournage CNC, car ils sont principalement utilisés pour dimensionner et façonner la pièce. Ils sont disponibles dans différentes formes, tailles et matériaux, notamment en acier rapide, en carbure, en céramique et même dans des outils recouverts d'un revêtement diamanté.

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