Comment mettre à niveau un gros tour CNC lors de l'installation ?
La mise à niveau d'un grand tour CNC lors de l'installation est un processus critique qui a un impact direct sur les performances, la précision et la longévité de la machine. En tant que fournisseur de grands tours CNC, je comprends l'importance de cette étape et je suis ici pour partager quelques idées professionnelles sur la façon de niveler efficacement un grand tour CNC.
Préparation avant l'installation
Avant de commencer le processus de nivellement, il est essentiel de procéder à des préparatifs minutieux. Tout d’abord, choisissez un emplacement d’installation approprié. Le sol doit être plat, solide et capable de supporter le poids du tour CNC. Un sol en béton est souvent un bon choix car il constitue une fondation stable. Vérifiez le sol pour détecter d'éventuelles fissures, irrégularités ou points mous. Si nécessaire, réparez ou renforcez le sol pour assurer sa stabilité.
Ensuite, rassemblez tous les outils nécessaires au nivellement. Ceux-ci incluent généralement des niveaux à bulle de précision, des cales réglables et une clé dynamométrique. Le niveau à bulle doit avoir un haut degré de précision, de préférence avec une sensibilité d'au moins 0,02 mm/m. Des cales réglables sont utilisées pour ajuster la hauteur des pieds du tour et la clé dynamométrique est utilisée pour serrer les boulons au couple spécifié.
Placement initial
Une fois que l'emplacement d'installation est prêt et que les outils sont préparés, placez soigneusement le grand tour CNC sur le sol à l'aide d'une grue ou d'un autre équipement de levage approprié. Assurez-vous que le tour est à peu près centré sur la zone d'installation. À ce stade, ne vous inquiétez pas d’un alignement parfait ; l'objectif principal est de mettre le tour dans la position générale.
Nivellement grossier
Une fois le tour posé sur le sol, démarrez le processus de nivellement grossier. Utilisez les cales réglables sous les pieds du tour pour effectuer les premiers réglages de hauteur. Placez un niveau à bulle sur le banc du tour, généralement dans le sens longitudinal et transversal. La direction longitudinale s'étend sur toute la longueur du tour et la direction transversale s'étend sur toute la largeur.
Ajustez les cales jusqu'à ce que la bulle du niveau à bulle soit approximativement au centre. Cela indique que le tour est à peu près de niveau. Cependant, à ce stade, le nivellement n’est pas assez précis et un réglage plus précis est nécessaire.
Nivellement fin
Le nivellement fin est un processus plus précis qui nécessite de la patience et une attention aux détails. Tout d’abord, mesurez le niveau du banc du tour dans plusieurs positions. En plus des directions longitudinale et transversale, vérifiez également les directions diagonales. Cela permet de garantir que l’ensemble du banc du tour est de niveau et non tordu.
Utilisez le niveau à bulle de précision pour mesurer l’écart. Si la bulle n'est pas au centre, ajustez les cales sous les pieds du tour correspondants. Faites de petits ajustements à la fois et mesurez à nouveau après chaque ajustement. Plusieurs séries d’ajustements peuvent être nécessaires pour atteindre le niveau de précision souhaité.
Pour un grand tour CNC, l'écart de niveau admissible est généralement très faible, souvent inférieur à 0,02 mm/m. Ce haut niveau de précision est crucial pour que le tour puisse produire des pièces de haute qualité.
Vérification des guides
En plus de niveler le banc du tour, il est également important de vérifier le niveau des guidages. Les rails de guidage sont les surfaces sur lesquelles glissent le chariot et les autres pièces mobiles du tour. Toute irrégularité des guidages peut affecter la précision du mouvement du tour.
Utilisez une règle de précision et une jauge d'épaisseur pour vérifier la rectitude et le niveau des guidages. S'il y a des écarts, ajustez les cales sous les parties concernées du tour pour les corriger.
Serrage des boulons
Une fois que le tour est nivelé avec la précision requise, utilisez la clé dynamométrique pour serrer les boulons qui fixent le tour au sol. Serrez les boulons au couple spécifié. Un serrage excessif ou insuffisant des boulons peut causer des problèmes. Un serrage excessif peut déformer le banc du tour, tandis qu'un serrage insuffisant peut entraîner le déplacement ou la vibration du tour pendant le fonctionnement.
Re-vérifier le niveau
Après avoir serré les boulons, vérifiez à nouveau le niveau du tour. Parfois, le fait de serrer les boulons peut provoquer de légers changements de niveau. Si des écarts sont constatés, effectuez d'autres ajustements sur les cales et répétez le processus jusqu'à ce que le tour soit parfaitement de niveau.
Importance du nivellement
Un bon nivellement d’un grand tour CNC est de la plus haute importance. Un tour à niveau garantit un usinage précis. Si le tour n'est pas de niveau, les outils de coupe risquent de ne pas se déplacer en ligne droite, ce qui entraînera des erreurs dimensionnelles dans les pièces. Cela peut entraîner la mise au rebut de pièces et une augmentation des coûts de production.
De plus, un tour à niveau réduit l’usure des composants de la machine. Une charge inégale due à un tour inégal peut provoquer une usure prématurée des rails de guidage, des roulements et d'autres pièces mobiles. Cela réduit la durée de vie du tour et augmente la fréquence de maintenance et de réparation.
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Références
- "Guide d'installation et de maintenance des tours CNC", publication standard de l'industrie
- "Manuel d'usinage de précision", Association professionnelle d'usinage
